Новостной центр
—— NEWS CENTER ——
西安盛弘创仪器仪表有限公司
联系人:张生
手机:15529283736
邮箱:shc-sensor@qq.com
地址: 陕西省西安市西咸新区三桥街道财富大厦
При возникновении дрейфа нулевой точки датчика давления на первый взгляд кажется, что изменилось только числовое значение, однако фактически под угрозой оказывается надежность всей измерительной цепи. Если на объекте принять дрейф за обычную погрешность, последующие процессы управления, сигнализации и учета также будут искажены. Особенно на оборудовании непрерывного действия такое отклонение часто является не кратковременной проблемой, а скрытой неисправностью, которая постепенно усиливается.
В применениях с датчиками дрейф нулевой точки не всегда вызван одной и той же неисправностью. Он может быть связан с усталостной деформацией мембраны под давлением, скоплением жидкости в импульсной линии, нестабильным электропитанием, изменением температуры или даже изменением положения при монтаже. Для датчика давления ключ к устранению проблемы заключается не в том, чтобы сначала настраивать параметры, а в том, чтобы сначала определить, вызван ли дрейф самим прибором или нулевая точка была смещена условиями эксплуатации.
Компания Xi'an Shenghongchuang Instrumentation Co., Ltd. имеет многолетний опыт работы с датчиками давления, преобразователями давления и различными промышленными измерительными изделиями. Этот опыт позволяет сделать один общий вывод: при одинаковом дрейфе нулевой точки акценты диагностики в разных условиях эксплуатации различаются. Только совместный анализ технологической среды, способа монтажа, изменений окружающей среды и сигнальной цепи позволяет надежно устранить проблему.
На многих объектах дрейф нулевой точки датчика давления привычно объясняют «старением датчика», однако это лишь частично верно. Измерение давления на промышленном объекте не ограничивается работой отдельного элемента: перед преобразователем находится рабочая среда, а после него — источник питания, плата сбора данных, дисплейный прибор или PLC. Изменение состояния любого участка может привести к тому, что нулевая точка будет выглядеть ненормально.
Более часто различия связаны с самими условиями эксплуатации. На трубопроводах с высокотемпературным паром легко возникает температурная миграция, на измерение уровня влияет разница высот при монтаже, а на участках с пульсирующим давлением чувствительный элемент чаще подвергается длительным ударным нагрузкам. Поэтому при решении вопроса о том, как устранить дрейф нулевой точки датчика давления, нельзя ориентироваться только на параметры, указанные на табличке. Необходимо учитывать, где именно установлен прибор, какую среду он измеряет и каким изменениям подвергается.
В условиях работы с паром, термомаслом, горячей водой и циркуляционными системами дрейф нулевой точки датчика давления часто связан с температурой. Если в холодном состоянии оборудование работает нормально, после нагрева возникает смещение, а после остановки оно снова исчезает, обычно не следует сразу заменять датчик. В первую очередь нужно проверить, правильно ли выполнены охлаждающий отвод, конденсационный участок, изолирующее устройство и расстояние при монтаже.
Если принудительно выполнить повторное обнуление непосредственно в высокотемпературной точке, кратковременное восстановление показаний может скрыть температурный дрейф. При следующем изменении температуры окружающей среды выходной сигнал датчика давления снова сместится. Для устранения такой проблемы эффективнее сначала стабилизировать температурные условия, а затем выполнить проверку нулевой точки.
В ситуациях, когда уровень преобразуется в давление, дрейф нулевой точки легко принять за неисправность датчика. На самом деле остаточная жидкость, засорение импульсной линии и скопление пузырьков воздуха создают дополнительное статическое давление, из-за чего датчик давления продолжает выдавать сигнал даже при пустом резервуаре. Особенно часто такое смещение возникает в системах с вязкими средами, кристаллизующимися жидкостями и регулярной промывкой — чаще, чем из-за неисправности чувствительного элемента.
В таких условиях обычно сначала удаляют загрязнения и воздух, проверяют канал передачи давления и только затем принимают решение о корректировке нулевой точки. Если сначала не восстановить реальное состояние измерительного канала, обнуление лишь временно замаскирует проблему, которая снова проявится после следующего запуска или останова оборудования.
На выходах насосов, в гидравлических системах и рядом с компрессорным оборудованием давление часто колеблется, поэтому датчик давления длительное время подвергается высокочастотным ударным нагрузкам. Медленное увеличение или уменьшение нулевого значения часто указывает на постоянное механическое напряжение чувствительного элемента. В таких условиях однократная калибровка имеет ограниченный эффект, поскольку источник дрейфа не устранен.
Более надежный подход заключается в дополнительной проверке буфера, демпфера, положения точки отбора давления и выбора диапазона измерения. Если рабочее давление длительное время близко к верхнему пределу диапазона, сам датчик давления может еще не выйти из строя, но вероятность нестабильности нулевой точки возрастает. Вместо частого ремонта лучше одновременно оптимизировать выбор прибора и меры по снижению вибрации.
В разных применениях дрейф нулевой точки датчика давления может проявляться сходным образом, однако исходные точки диагностики различаются. Если рассмотреть отдельно несколько распространенных условий, источник проблемы часто удается определить быстрее.
По-настоящему эффективное устранение проблемы заключается не в немедленной настройке при обнаружении отклонения нулевой точки, а в максимальном сокращении пути диагностики. При решении вопроса о том, как устранить дрейф нулевой точки датчика давления, на объекте обычно действуют в следующем порядке.
Здесь важно учитывать один практический момент: если у датчика давления смещается не только нулевая точка, но и значение полного диапазона, проблему, скорее всего, нельзя решить одной корректировкой нуля. В этом случае следует выполнить полную калибровку, а при необходимости непосредственно заменить измерительный модуль, чтобы не продолжать работу с искаженной линейностью.
На многих объектах схожие условия эксплуатации принимают за одинаковые. Это одна из наиболее распространенных ошибок при обслуживании датчиков давления. Например, требования к стабильности передачи давления при измерении давления в резервуаре с чистой водой комнатной температуры и в среде высокой вязкости полностью различаются. Аналогично, риск дрейфа при монтаже на трубопроводе рядом с вибрирующим оборудованием и на статичном участке также находится на совершенно разном уровне.
Еще одна ошибка — учитывать только закупочные параметры и не учитывать условия длительной эксплуатации. Диапазон измерения выбирают лишь с небольшим запасом, и в краткосрочной перспективе проблем не возникает, однако при ударах, избыточном давлении и циклических перепадах температуры у датчика давления раньше появляется дрейф нулевой точки. Последующие затраты на более частое техническое обслуживание, остановку оборудования для диагностики и замену зачастую превышают первоначально сэкономленную сумму.
Еще одна ситуация возникает на этапе комплексной наладки системы. Несоответствие формата выходного сигнала дисплейного прибора, модуля сбора данных и датчика давления либо повторная настройка параметров смещения нулевой точки также могут создать впечатление дрейфа преобразователя. Для компаний, имеющих опыт комплексного оснащения различными датчиками и интеллектуальными приборами, особенно важна такая межприборная диагностика, поскольку проблема не обязательно связана с одним конкретным элементом.
Если на объекте уже возник дрейф нулевой точки, целью устранения проблемы должно быть не только восстановление текущего показания, но и снижение вероятности повторного возникновения. При дальнейшей адаптации датчика давления обычно необходимо усилить несколько аспектов.
Для систем, требующих длительной стабильной работы, выбор датчика давления, его монтаж и техническое обслуживание лучше рассматривать в рамках единой системы оценки. Последующее устранение обычно позволяет решить лишь внешнее отклонение. Если учесть условия применения уже на этапе проектирования и модернизации, будет проще удерживать дрейф в пределах, которыми можно управлять.
Возвращаясь к исходному вопросу, универсального ответа на вопрос о том, как устранить дрейф нулевой точки датчика давления вне конкретных условий эксплуатации, не существует. Высокая температура, ударные нагрузки, остаточная жидкость, электрические помехи и разница высот при монтаже могут приводить к различным внешним проявлениям неисправности одного и того же датчика давления. Чем точнее диагностика отражает реальные условия эксплуатации, тем надежнее устранение и тем реже потребуется последующий ремонт.
На следующем этапе особенно полезно систематизировать рабочую среду, диапазон температур, способ монтажа, колебания давления, условия электропитания и записи о проверках, а затем сопоставить их со временем возникновения дрейфа нулевой точки. Только так можно определить, требуется ли повторная калибровка, оптимизация монтажа или непосредственная корректировка решения с применением датчика давления, чтобы измерение снова стало стабильным и достоверным.
Связанные рекомендации