В области измерения коррозионных сред в химической промышленности антикоррозионный датчик HJK-206, благодаря инновационному материалу из политетрафторэтилена, позволил одному крупному химическому заводу добиться ежегодной экономии на закупках в размере 500 000 юаней. В этой статье подробно анализируются ключевые моменты выбора, принцип работы и пути оптимизации затрат для вводного жидкостного преобразователя уровня в средах с сильной коррозией, таких как серная и соляная кислоты, чтобы предоставить лицам, принимающим финансовые решения, количественный анализ окупаемости инвестиций в оборудование.

1. Болезненные точки отрасли и анализ рынка

Химическая промышленность в течение длительного времени сталкивается с технологическим вызовом измерения в средах с сильными кислотами и щелочами; средний срок службы традиционных металлических датчиков составляет менее 6 месяцев, а частая замена приводит к тому, что закупочные расходы на оборудование остаются на высоком уровне. Согласно статистике Китайской нефтяной и химической промышленной федерации, в 2022 году прямой экономический ущерб, вызванный коррозией в отрасли, превысил 30 млрд юаней, при этом на измерительное оборудование пришлось 21%.

Разработанный Xi'an Shenghongchuang Instruments and Meters Co., Ltd. преобразователь уровня HJK-206 с антикоррозионной защитой изготовлен из военного политетрафторэтилена (PTFE) и прошел международную сертификацию герметичности ISO 15848; даже в экстремальных условиях, таких как 98% серная кислота и 37% соляная кислота, он по-прежнему может обеспечивать стабильную работу в течение более 36 месяцев. По сравнению с аналогичными импортными продуктами его закупочная стоимость снижена на 40%, а частота обслуживания уменьшена на 80%.

2. Технические характеристики и сравнение затрат

3. Анализ подтверждения на примере клиента

Один химический холдинг, производящий 500 000 тонн серной кислоты в год, изначально использовал импортные жидкостные датчики известных брендов, а годовые расходы на закупку достигали 820 000 юаней. После перехода на антикоррозионный преобразователь уровня HJK-206 цикл замены оборудования увеличился с 18 месяцев до 42 месяцев, годовые закупочные расходы снизились до 320 000 юаней, а потери от простоев сократились примерно на 180 000 юаней в год.

Конкретные выгоды проявляются следующим образом: 1) замороженные средства в запасах запасных частей сократились на 67%; 2) трудозатраты на обслуживание снизились на 75%; 3) потери сырья, вызванные неточностью измерений, уменьшились на 12%. Этот кейс доказывает, что выбор подходящего антикоррозионного датчика может создать значительный финансовый эффект от рычага.

4. Ключевые показатели для решений о закупке

1. Отчет о испытаниях на совместимость с средой: требуется, чтобы поставщик предоставил данные реальных испытаний в серной и соляной кислоте, выданные сторонней испытательной организацией
2. Модель совокупной стоимости жизненного цикла: необходимо рассчитать совокупные затраты на закупку, обслуживание и простои в течение 5 лет
3. Проверка квалификации: проверить ключевые сертификаты, такие как взрывозащищенная сертификация (Ex dⅡCT6), CE-сертификация и т. д.
4. Локализованный сервис: в приоритете поставщики, которые могут прибыть на объект в течение 2 часов

5. Почему выбирают Shenghongchuang

Как национальное высокотехнологичное предприятие, Xi'an Shenghongchuang Instruments and Meters Co., Ltd. обладает: 1) крупнейшей в Северо-Западном регионе лабораторией испытаний датчиков; 2) сертифицированным военным производственным процессом; 3) возможностями индивидуальной разработки, позволяющими корректировать пропорции состава PTFE в соответствии со специальными средами. Наш антикоррозионный преобразователь уровня HJK-206 уже успешно применяется более чем в 30 крупных предприятиях, включая Sinopec, Wanhua Chemical и др.

Немедленно получите эксклюзивное решение по оптимизации затрат — свяжитесь с техническим консультантом Чжан Гун: 029-8856XXXX, или посетите www.sensor-tech.cn, чтобы ознакомиться с техническими параметрами антикоррозионных датчиков серий HAKK-503, HJX-2100 и др.